1. النفخ بالبثق في النفخ بالبثق يتم تشكيل أنبوب دائري مجوف أو باريسون بواسطة آلة البثق. يتم إغلاق تجويف القالب، المكون من نصفين، حول الباريسون وضغط أحد الطرفين. يعمل الهواء المضغوط على توسيع الباريسون ليتوافق مع جدران تجويف القالب البارد. عندما يبرد القالب بدرجة كافية، ينفتح القالب ويتم إزالة الحاوية وتقليم البلاستيك الزائد أو الوميض. يتكون الوميض، وهو سمة أساسية للنفخ بالبثق، عندما يتم ضغط الباريسون بواسطة القالب. نظرًا لأن معظم الراتنجات يمكن إعادة معالجتها، فإن الوميض لا يهدر ولكنه يستخدم "كطحن جديد". يمكن التحكم في توزيع الجدار وسمكه ووزنه من خلال برمجة الباريسون. أثناء بثق الباريسون، يمكن استخدام تغييرات البرمجة في علاقة المندريل والقالب لتحويل المواد من مناطق أثقل وأقوى إلى مناطق أخف وأضعف. تساعد هذه الطريقة بشكل كبير في تعظيم أداء الحاوية وتقليل وزن الحاوية وتكلفتها.
2. عملية النفخ بالحقن: تُستخدم عملية النفخ بالحقن لإنتاج أجسام بلاستيكية مجوفة. تتم عملية النفخ بالحقن في ثلاث مراحل أساسية. في المرحلة الأولى، يتم حقن البلاستيك المذاب في تجويف القالب لإنتاج قالب مسبق التشكيل. يكون القالب المسبق على شكل أنبوب اختبار، ولكن مع وجود تشطيب لولبي مصبوب في الأعلى. ثم يتم نقل القالب المسبق إلى المرحلة الثانية، مرحلة النفخ. يتم نفخ الهواء من خلال دبوس أساسي لتوسيع القالب المسبق ضد تجويف القالب البارد. ثم يتم نقل الحاوية إلى المحطة الثالثة للقذف. يوجد نوعان رئيسيان من العمليات:
● القولبة بالحقن في خطوة واحدة - يتم حقن البوليمر المذاب في الشكل النهائي للحاوية في قالب بارد، ثم يتم إطلاقه.
● حقن البلاستيك بخطوتين – الخطوة الأولى هي حقن البلاستيك المذاب في قالب، مما يؤدي إلى إنشاء قالب أولي. ثم يتم نقل القالب الأولي البارد إلى آلة أخرى، ووضعه في قالب، وتسخينه، وتمديده بدبوس للوصول إلى الطول المطلوب، ثم نفخه في شكل القالب المختار.
3. عملية النفخ بالتمدد تستخدم عملية النفخ بالتمدد إما عملية النفخ بالحقن أو البثق كأساس أساسي. وفي كلتا الحالتين، يتم تشكيل قالب مسبق التشكيل ثم نقله إلى تجويف النفخ. يتم شد القالب ثنائي المحور أثناء عملية النفخ لتوجيه الجزيئات وترتيبها. يعمل هذا التوجيه على تحسين حاجز الغاز وصلابة الحاوية ووضوحها وقوة تأثيرها. ونتيجة لذلك، يمكن تقليل وزن الحاويات. تشمل الراتنجات التي يمكن نفخها بالتمدد مادة البولي إيثيلين تيرفثالات وبولي فينيل كلوريد والبولي بروبيلين.
4. القولبة بالحقن: يمكن أن تكون الحاويات المصبوبة بالحقن مستقيمة الجوانب أو مدببة، أو ذات فم ضيق أو واسع مثل البرطمانات والأحواض والقوارير. يتم حقن المادة في تجويف حيث يجبر الضغط الراتينج على التوافق مع جسم القالب. تكون الحاويات قادرة على التمسك بتسامح أبعادي أكثر إحكامًا، وتكون أكثر اتساقًا في توزيع الجدار. يمكن معالجة مجموعة كبيرة ومتنوعة من الراتنجات من خلال عملية القولبة بالحقن، وأكثرها شيوعًا هي البولي بروبلين والستيرين والبولي إيثيلين.
5. الزجاجات متعددة الطبقات - البثق المشترك - أحدث تكنولوجيا نفخ الزجاجات، حيث تربط الزجاجات متعددة الطبقات المبثوقة معًا أنواعًا مختلفة من الراتنجات البلاستيكية بطبقات ربط لإنتاج زجاجات ذات خصائص حاجزة وثبات حراري مناسبة للاستخدام مع المنتجات الغذائية المعبأة الساخنة والمغلقة بإحكام. حاليًا، يتم استخدام EVOH (كحول فينيل الإيثيلين) كطبقة مركزية بسبب خصائصه الحاجزة. يتم استخدام البولي بروبيلين أو البولي إيثيلين كجدران داخلية وخارجية بسبب تحملهما للحرارة ووضوحهما. تخلق عملية التعبئة الساخنة فراغًا يسحب الجدران الجانبية لحاوية الطعام البلاستيكية. يجب تعويض هذا التأثير في تصميم الزجاجة، إما باستخدام شكل بيضاوي يخفي الانبعاج أو باستخدام أضلاع أو ألواح تقوية في تصميم زجاجة مستديرة.